
Bridgestone und ESA logistika haben ein Reifenlager mit einer Fläche von 50 000 m² eröffnet, in dem Reifen gelagert und für den weiteren Vertrieb versandt werden.
Was die für Bridgestone realisierten kompletten Lagerprozesse besonders auszeichnet, sind mehrere nachhaltige Lösungen, die es ermöglichen, das BREEAM Excellent-Zertifikat zu erhalten. Eine davon ist eine Photovoltaikanlage mit einer Leistung von 50 kWp sowie moderne Technologien zur Energie- und Wassereinsparung sowie zur Reduzierung von CO2-Emissionen. Im Hinblick auf das Wohlbefinden der Mitarbeiter entstehen rund um die Halle auch grüne Entspannungszonen.
Bridgestone engagiert sich für das Erreichen seiner Hauptumweltziele: Klimaneutralität und die Verwendung von 100% nachhaltigen Materialien bis 2050. – Unser neues Projekt, das mit ESA logistika gestartet wurde, spiegelt unser Engagement für die Schaffung einer Lieferkette und Logistik mit langfristigen Vorteilen für die Umwelt wider und passt perfekt zu den Werten „Ökologie” und „Energie” im Bridgestone E8 Commitment – sagt Elżbieta Oussar, Direktorin für Logistik und Lieferkette bei Bridgestone Europe East Region. Bridgestone baut seit 24 Jahren systematisch seine Präsenz in Wielkopolska aus, wo sich unsere größte Fabrik in Europa befindet. Mit der wachsenden Nachfrage nach unseren Premium-Reifen und der Erhöhung der Produktionskapazitäten im Werk in Poznań kommt nun ein neues Lager hinzu, das unsere Anforderungen auf dem Weg zu einer optimierten und nachhaltigen Lieferkette erfüllt.
Die Halle ist zudem mit innovativen Systemen und Werkzeugen ausgestattet, die die Arbeit automatisieren und erleichtern. Dazu gehören unter anderem ein von den Programmierern von ESA logistika entwickeltes Lagerverwaltungssystem, Förderbänder zum Entladen und Beladen einzelner Reifen sowie deren Einlagerung in Regale, und in einer späteren Phase auch Roboter für den Reifentransport und Regale für deren Lagerung. ,,Innovation ist etwas, das wir bei ESA logistika täglich nutzen. Diesmal haben wir das große Glück, dass Bridgestone für alle Neuerungen offen ist und uns erlaubt, in diesem Bereich umfassend zu agieren. Wir planen, sogar eine so banale Angelegenheit wie die Sauberkeit zu automatisieren'' – sagt Rafał Łuczak, IT and Implementation Manager bei ESA logistika.
Trotz eines so hohen Automatisierungsgrades wird die Inbetriebnahme des Lagers bei Poznań zur Schaffung weiterer Arbeitsplätze führen. Zu Beginn fanden dort fast 50 Personen eine Anstellung. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Lagermitarbeiter, aber auch um Logistikspezialisten und Schichtleiter. ,,Die Übertragung eines so großen Betriebs an ESA logistika ist ein Beweis für das enorme Vertrauen, das uns der Kunde entgegenbringt. Wir freuen uns, dass unsere bisherige Tätigkeit zeigt, dass wir bereit sind, neue, immer größere Projekte umzusetzen.'' – sagt Łukasz Dziewanowski, Geschäftsführer von ESA logistika.
Wie Katarzyna Kujawiak, Entwicklungsdirektorin bei Panattoni, sagt: ,,Allein im letzten Jahr haben wir rund 200 000 m² für die Automobilindustrie bereitgestellt. Die wertvolle Erfahrung, die wir in den letzten Jahren gesammelt haben, zahlt sich aus. Eines der Ergebnisse ist ein modernes Logistikzentrum, in dem unser Kunde ESA logistika Operationen für einen Weltmarktführer der Reifenbranche durchführt. Unsere Kompetenzen im Bereich nachhaltiges Bauen haben sich auch bei der Realisierung des Objekts bewährt. Bisher haben wir die Umweltzertifizierung in Polen für Objekte mit einer Gesamtfläche von über 6 Millionen Quadratmetern abgeschlossen.''
Das Lager ist mit modernen Sicherheitssystemen ausgestattet, insbesondere im Brandschutz. Der Entwickler hat die Investition in zwei Zonen unterteilt, die durch eine REI 240-Wand getrennt sind. Dank einer speziellen Konstruktion der äußeren Dock-Zonen wurde die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht. Ein charakteristisches Merkmal dieses Projekts ist die Liebe zum Detail. Gemeinsame Ziele, die von Anfang an von allen Beteiligten geteilt werden, lassen auf einen vollen Erfolg dieser Zusammenarbeit hoffen.